QUALITÄT & NACHHALTIGKEIT

Fortschritt bedeutet Veränderung

Genau wie Du, entwickelt sich auch die Modebranche stetig weiter – und genau das ist eine Chance. Ziel ist es, stets die nachhaltigsten und fairsten Produkte anzubieten. Die Auswahl an Materialien und Produktionsmethoden wird dabei regelmäßig überprüft und angepasst, um sowohl ökologische als auch soziale Standards zu erfüllen.

Die Herstellung erfolgt über den Print-on-Demand-Dienstleister Gelato, der mit einem globalen Netzwerk aus über 140 lokalen Produktionspartnern arbeitet. Um höchste Standards zu gewährleisten, verpflichten sich alle Partner zur Einhaltung eines verbindlichen Verhaltenskodex. Dieser umfasst Anforderungen zu sicheren Arbeitsbedingungen, fairer Bezahlung sowie ökologisch verantwortlichem Handeln.

Um Transportwege kurz zu halten und CO₂-Emissionen zu reduzieren, befinden sich die Druckstandorte unter anderem in folgenden europäischen Ländern: Deutschland, Frankreich, Spanien, Italien, Großbritannien, Polen, Schweden, Norwegen, Dänemark, Niederlande, Belgien, Portugal, Tschechien, Schweiz, Österreich, Irland, Türkei und Griechenland.

Nachhaltigkeit – Mehr als ein Trend

Mode mit Verantwortung ist die Zukunft. Deshalb wird jedes Produkt erst auf Bestellung gefertigt – Überproduktion und unnötiger Textilabfall werden so vermieden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Produktionsprozessen, bei denen oft mehr Ware hergestellt wird, als tatsächlich verkauft wird, entstehen hier nur genau die Produkte, die tatsächlich benötigt werden.

Die eingesetzte DTG-Drucktechnologie (Direct-to-Garment) sorgt für einen besonders ressourcenschonenden Herstellungsprozess:

✔ Kein übermäßiger Wasserverbrauch – Moderne Drucksysteme arbeiten nahezu abwasserfrei.
✔ Energieeffizienter Druck – Der Stromverbrauch ist deutlich geringer als bei herkömmlichen Druckverfahren.
✔ Umweltfreundliche Tinten – Ausschließlich Farben auf Wasserbasis, ohne schädliche Chemikalien.
✔ Saubere Entsorgung – Überschüssige Tinte wird nach den höchsten Umweltstandards entsorgt.

Die Modeindustrie ist für einen erheblichen Anteil des weltweiten Textilmülls verantwortlich – bis zu 85 % der produzierten Kleidung landet ungenutzt auf Mülldeponien. Die Herstellung auf Bestellung vermeidet genau dieses Problem und reduziert gleichzeitig den ökologischen Fußabdruck.

Warum sind die Preise höher als bei Discountern?

Nachhaltigkeit und Qualität haben ihren Preis. Es gibt immer günstigere Alternativen im Massenmarkt – doch diese basieren oft auf minderwertigen Materialien, schlechten Arbeitsbedingungen und umweltschädlichen Produktionsweisen.

Der Unterschied bei ZYKONAUT.COM:
✔ Keine Lagerproduktion – Jedes Teil wird individuell gefertigt.
✔ Hochwertige Materialien – Strapazierfähige Stoffe für langanhaltende Qualität.
✔ Faire Bezahlung & Arbeitsbedingungen – Kein Billiglohn, sondern faire Produktion.
✔ Individuelles Design & Kundenservice – Kreative Ideen, persönliche Betreuung und präzise Umsetzung.

Große Hersteller profitieren von Mengenrabatten und billiger Massenproduktion – doch hier zählt Qualität über Quantität. Falls irgendwo dieselben Designs günstiger auftauchen, kann nicht garantiert werden, dass es sich um das Originalprodukt handelt.

Entstehungsphasen eines Prints:

1. Vorbereitung
Das Shirt wird mit einer speziellen Flüssigkeit behandelt,
die den Druck optimal vorbereitet.

ZYKONAUT Shirt-Produktion: Vorbehandlung des T-Shirts für DTG-Druck mit Spezialflüssigkeit – stylisierte Maschinenillustration.

2. Trockner
Ein Förderband transportiert das Shirt durch den
Trocknungsprozess.

T-Shirt auf Förderband im Trocknungsprozess – Teil der DTG-Vorbereitung bei ZYKONAUT Print-on-Demand.

3. Präzisionsdruck
Der Druckkopf trägt Farben präzise auf.
Bei komplexen Motiven mit mehreren Druckköpfen.

Mehrere DTG-Druckköpfe tragen präzise Farben auf ein ZYKONAUT-Shirt auf – hochwertiger Textildruck mit komplexen Motiven.

4. Farbaufbau in Schichten
Zunächst erfolgt eine Grundierung,
dann werden schrittweise die Farben aufgetragen.

Schichtweiser Farbauftrag beim ZYKONAUT-Shirtdruck – Grundierung plus präziser Farbaufbau im DTG-Verfahren.

5. Letzte Schritte
Vor dem endgültigen Trocknen wird der Druck fixiert,
Fusseln oder Staub werden entfernt.

Fixierung und Reinigung des ZYKONAUT-Shirts vor dem finalen Trocknen – letzter Schritt im DTG-Druckprozess.

6. Qualitätskontrolle
Jedes Shirt wird auf Fehler überprüft,
gefaltet und für den Versand vorbereitet.

ZYKONAUT Shirt-Produktion: Prüfung, Faltung und Versandvorbereitung in der letzten Qualitätskontrolle.

Neugierig auf mehr?

Wer mehr über ZYKONAUT.COM erfahren möchte, findet auf der ABOUT-Seite Einblicke in die Philosophie und der Idee.

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